Kerne fordele vedgalvanisering produktion
Opdelt i fire kategorier: procesydelse, omkostninger og produktivitet, tilpasningsevne, miljøbeskyttelse og automatisering, kombineret med egenskaberne ved den automatiserede produktionslinje:
1. Præstationsfordele
Stærk anti-korrosionsevne
Det kan i høj grad forbedre rustbestandigheden, syre- og alkalibestandigheden og saltspraybestandigheden af metaller. Galvaniserede, zink-nikkel- og nikkel-krombelægningssystemer kan opfylde behovene i højkorrosionsmiljøer lige fra almindelige civile til udendørs-, køretøjs- og marinemiljøer.
Alsidig overflade
Den har egenskaber som slidstyrke, elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne, svejsning, smøring og refleksion og er velegnet til funktionelle krav som elektronik, maskiner og militær industri.
God dekorativ effekt
Belægningen er ensartet og lys, og kan opnå spejl, mat, farve, imiteret guld og andre udseender. Det er meget udbredt i hardware, badeværelse og dekorative dele.
Belægningstykkelse kontrollerbar og høj præcision
Den automatiserede linje kan præcist styre filmtykkelsen (mikron/sub-mikron niveau) med minimale dimensionsændringer uden at påvirke samlingsnøjagtigheden af emnet.
Fremragende bindekraft
Efter standard forbehandling er belægningen fast klæbet til underlaget og er ikke let at skrælle, falde af eller knække.
2. Produktions- og omkostningsfordele
Bredt udvalg af tilpasningsdygtige emner
Uanset komplekse former, mikroporer, mellemrum eller specialformede dele, kan både indvendige og udvendige overflader belægges, og det er velegnet til stempling, støbning og bearbejdede dele.
Høj produktivitet og kontinuerlig
Den automatiserede linje kan fungere 24 timer i døgnet. Rack-plettering, tøndeplettering og kontinuerlig plettering er henholdsvis velegnet til store og små dele, små partier og båndtråde med høj masseproduktionseffektivitet.
Lave samlede omkostninger
Sammenlignet med sprøjtning, termisk sprøjtning, kemisk plettering og andre processer er input af råmaterialer og udstyr lavere; omkostningsfordelen ved masseproduktion pr. styk er indlysende.
Moden teknologi og nem at kontrollere
Det tekniske system er komplet, parametrene er standardiserede, og det er udstyret med PLC og online test for at sikre stabil kvalitet og stærk batchkonsistens.
3. Proces- og anvendelsesfordele
Stærk substratkompatibilitet
De fleste metaller såsom stål, kobber, aluminium, rustfrit stål og legeringer kan galvaniseres, og nogle ikke-metaller kan også galvaniseres efter forbehandling.
Rigt udvalg af belægninger
Enkelte metal-, legerings- og flerlags kompositbelægninger kan tilpasses fleksibelt for at tilpasse ydeevnen efter behov.
Praktisk reparation og forstærkning
Den kan reparere slidte og ude af tolerance arbejdsemner med ekstra plettering for at genoprette størrelse og ydeevne.
4. Fordele ved automatisering og understøttende faciliteter til miljøbeskyttelse (højdepunkter i moderne produktionslinjer)
Lav manuel afhængighed
Defuldautomatisk linjereducerer arbejdskraft og menneskelige fejl betydeligt, hvilket gør produktionen sikker og styringen enkel.
Ressourcer kan genbruges
Udstyret med modstrømsskylning, genvinding af flydende medicin og genbrug af genbrugt vand, reduceres spildevands- og kemikalietab kontinuerligt.
Stærk compliance
Den eksisterende miljøvenlige formel (trivalent chrom, cyanidfri proces) kan opfylde miljøbeskyttelsesemissionsstandarder forskellige steder.
-
