Nyheder

Elektrofri fornikling er meget udbredt, når producenter har brug for ensartet belægningstykkelse, korrosionsbeskyttelse, slidstyrke og pålidelig dækning på komplekse komponenter. JUNDA udvikler automatiseret overfladebehandlingsudstyr designet til kontrolleret nikkel-fosfor-afsætning, herunder PLC-drift, automatisk kemikaliedosering, temperaturregulering og portalhåndtering. Dets system er velegnet til applikationer, der involverer blinde huller, indvendige overflader, præcisionsdele og krævende industrielle miljøer.

Junda-teknikere udfører i øjeblikket installationen af ​​et udstødningsgasbehandlingstårn på taget af et galvaniseringsværksted. Denne installation involverer komplekse tekniske procedurer og kræver omhyggelig koordinering gennem hele processen.

På Jundas produktionssted er teknikere i gang med at samle de udvendige dekorative paneler til avertikalt løftende galvaniseringsproduktionslinje. Gennem flere procedurer, herunder positionering, justering, kalibrering og fastgørelse, installeres panelerne nøjagtigt for at opnå et pænt og struktureret udseende, samtidig med at de praktiske beskyttelsesfunktioner bevares.

For fabrikker, der er involveret i hardwarefremstilling og metaloverfladebehandling, er det vigtigt at vælge den rigtige leverandør af automatiseret galvaniseringsudstyr for at opnå stabil produktion og langsigtet drift.

Junda har udviklet en ny generation af vertikalløftende galvaniseringslinje designet til at understøtte effektiv og kontinuerlig produktion af små og mellemstore emner. Ved at kombinere et cirkulært spor, lodrette løftebærere og PLC-baseret automatisk styring hjælper systemet med at strømline galvaniseringsoperationer, samtidig med at behovet for manuel indgreb reduceres.

For producenter, der håndterer fastgørelseselementer, bilkomponenter, elektrisk hardware og andre små metaldele, giver JUNDA's Low-Rail Gantry Barrel Zinc Plating Line en automatiseret tilgang til bulk zink galvanisering. Dens lave skinnestruktur er især nyttig, hvor loftshøjden er begrænset, mens roterende tønder og programmerbar processtyring understøtter ensartet belægning på tværs af komplekse komponenter.