Vores Nikkel-Chrome Barrel Plating Line er specielt designet til dekorativ og korrosionsbestandig efterbehandling af små metaldele i bulkmængder. Det dobbelte nikkellag (semi-lyst + lyst nikkel) kombineret med dekorativ krom giver enestående korrosionsbeskyttelse og en strålende, spejllignende finish.

Dette tønde nikkel-forkromningssystem bruger en høj- eller lav-skinne portalkonfiguration med specialiserede tønder til behandling af små dele. Den automatiserede linje sikrer ensartet kvalitet på tværs af hver batch, hvilket gør den ideel til dekorative pletteringsapplikationer i store mængder.

Nøglespecifikationer

Teknisk proces

1. Tøndefyldning – Små dele læsset i polypropylentønder

2. Ultralydsaffedtning – Fjernelse af fine olier og forurenende stoffer

3. Elektrolytisk rengøring – Elektrokemisk overfladebehandling

4. Syreaktivering – Fjernelse af oxider og overfladeaktivering

5. Halvlys nikkelbelægning – Første nikkellag for korrosionsbestandighed

6. Bright Nickel Plating – Andet nikkellag for glans

7. Dekorativ forkromning – Top kromlag for lysstyrke og slidstyrke

8. Flertrinsskylning – Grundig rengøring med DI-vand

9. Centrifugaltørring – Højhastighedstørring uden vandpletter

Vigtige fordele

Intelligent Fuzzy-Control Plating Management System

Fleksibel procesprogrammering

Brugere kan oprette nye pletteringsprocesser blot ved at indtaste procesparametre uden at kræve PLC-omprogrammering.

Multi-produkt blandet produktion

Forskellige produkter med forskellige procesruter kan køre samtidigt på den samme pletteringslinje.

Automatisk omarbejdningsfunktion

Når belægningstykkelsesinspektion viser NG-resultater, kan emner automatisk vende tilbage til den udpegede pletteringstank for yderligere plettering.

Dynamisk procesjustering

Operatører kan ændre:

nedsænkningstid

dryp tid

overførselstid

processekvens

uden at kræve leverandørintervention.

Udfordringer, som producenter af dekorativ belægning står over for

Producenter af dekorative befæstelser, møbelbeslag, VVS-armaturer og elektroniske komponenter står ofte over for:

Inkonsekvent nikkeltykkelse

Dårlig krom vedhæftning

Ujævn tøndebelægningsdækning

Høje afvisningsprocenter

For stort kemikalieforbrug

Lange produktionscyklustider

Tryk på miljøoverholdelse

JUNDA's Nikkel-Chrome Barrel Plating Line er designet til at løse disse udfordringer gennem automatiseret proceskontrol, intelligent produktionsplanlægning og optimeret pletteringsteknologi.

Tekniske parametre

Hvem har brug for en nikkel-krom tøndebelægningslinje?

Denne pletteringslinje er ideel til:

Producenter af befæstelser

Dekorative hardware fabrikker

Leverandører af møbelbeslag

Producenter af badeværelsesarmaturer

Fabrikanter af elektroniske stik

Leverandører af tilbehør til biler

Producenter af smykketilbehør

Projektreference

Jinmaoyuan Surface Treatment Circular Economy Industrial Park

● Storskala overfladebehandling industripark i Kina

● Skræddersyet automatiseret galvaniseringsproduktionslinjeløsning leveret af JUNDA

Medfølgende udstyr

● Tønde Zink Plating Line

● Rack Zink Plating Line

● Lodret nikkel-forkromningslinje

Anvendelsesprodukter

● Befæstelser

● Hardwarekomponenter

● Industrielle armaturer

● Autodele

Projektfordele

● Forbedret pletteringskonsistens og produktkvalitet

● Øget produktionseffektivitet gennem automatisering

● Reducerede arbejdskraftbehov og driftsomkostninger

● Stabil og pålidelig kontinuerlig produktion

Serviceomfang

● Procesdesign

● Udstyrsfremstilling

● Installation & idriftsættelse

● Operatøruddannelse

● Teknisk support

Hvorfor vælge JUNDA?

Vores nikkel-nikkel-krom tøndebelægningslinjer leverer ensartede, højkvalitets dekorative finish til bulk små dele. Med over 20 års erfaring og CE-certificering tilbyder vi nøglefærdige løsninger tilpasset dine produktionskrav.

Kontakt os for din dekorative tøndebelægningsløsning!

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke dele er egnede til en nikkel-nikkel-krom tøndebelægningslinje?

Linjen er velegnet til skruer, møtrikker, bolte, fastgørelseselementer, elektroniske dele, VVS-fittings, smykkekomponenter og små hardwareprodukter.

Kan linjen understøtte trivalent forkromning?

Ja. Både trivalent krom og hexavalent forkromningsprocesser kan integreres.

Kan forskellige produkter behandles samtidigt?

Med JUNDA's intelligente fuzzy-kontrolsystem kan flere produkter med forskellige proceskrav køre samtidigt.

Hvad er den forventede salttågemodstand?

Typisk 48-120 timer afhængig af belægningstykkelse og proceskonfiguration.

Kan linjen tilpasses?

Ja. Vi leverer fuldt tilpassede nøglefærdige pletteringsløsninger baseret på produkttype, produktionskapacitet og fabrikslayout.